Инструкция по эксплуатации микропористого мембранного бактериального фильтра "HeXin"


 Инструкция по эксплуатации микропористого мембранного бактериального фильтра "Hexin"

I. Введение в продукт:
Фильтрующие картриджи и фильтры с мембраной бренда "Hexin" в настоящее время являются популярным международным оборудованием для микропористой фильтрации. Они оснащены композитными сложенными микропористыми мембранными фильтрующими картриджами, достигая определенного эффекта фильтрации частиц за счет микропористого просеивания на поверхности мембраны. Они обладают преимуществами высокой точности фильтрации, хорошего качества фильтрата, малого объема фильтра, большого расхода, простоты эксплуатации и низкой стоимости производства. Основные материалы соответствуют требованиям биобезопасности шестого уровня 22-го издания Фармакопеи США и соответствуют китайским стандартам GB9688-88 и GB/T-17219-1998.

II. Схема установки фильтра:

1. Манометр
2. Фильтрующий картридж
3. Вентиляционный клапан
4. Цилиндр
5. Фланец, прокладка
6. Сливное отверстие
7. Вход газа/жидкости
8. Выход газа/жидкости

III. Примечания по установке и использованию:
1. Перед использованием фильтра из нержавеющей стали проверьте комплектность и целостность аксессуаров и уплотнительных колец. Новые фильтрующие картриджи упакованы в пластиковые пакеты на чистом производстве; не вскрывайте пластиковую упаковку до использования. Целостность высокоточных фильтрующих картриджей, таких как HPS и HPF, проверяется с помощью теста на пузырьковую точку.
2. Новые фильтры необходимо тщательно очистить моющим средством (не используйте кислоты для очистки). После очистки стерилизуйте и дезинфицируйте паром высокой температуры. Вход и выход очищенного фильтра должны быть запечатаны, чтобы избежать загрязнения.
3. Затем, согласно схеме установки, подключите в соответствии с требованиями. При установке фильтра вход и выход не должны быть перепутаны; общий принцип — снаружи внутрь (относительно фильтрующего картриджа).
4. При вставке фильтрующего картриджа в интерфейс сначала увлажните уплотнительное кольцо стерильной водой или профильтрованной жидкостью, чтобы уменьшить трение при вставке, и держите его вертикально. После вставки фильтрующего картриджа 222 используйте прижимную пластину для удержания концевых ребер и затяните винты без смещения; после вставки фильтрующего картриджа интерфейса 226 поверните его на 90 градусов для блокировки, обеспечивая герметичность и отсутствие протечек для соответствия требованиям использования.
5. При разборке и сборке фильтрующего картриджа с титановым стержнем избегайте загрязнения корпуса и чрезмерного усилия или ударов по твердым предметам (не используйте металлические плоскогубцы, ключи и т. д.), чтобы предотвратить повреждение корпуса из-за неправильного усилия.
6. После установки можно использовать онлайн-очистку паром для стерилизации и дезинфекции.
7. При поступлении фильтруемой жидкости сначала ослабьте и откройте вентиль (3) на верхней части фильтра, дайте жидкости заполнить фильтр, затем быстро затяните и закройте его, чтобы обеспечить эффективность фильтрации.
8. Манометр на верхней части цилиндра показывает давление жидкости. По мере увеличения времени использования разница давления постепенно увеличивается, а расход уменьшается, что указывает на постепенное засорение пор фильтрующего картриджа. В определенный момент требуется очистка или замена фильтрующего картриджа.
9. При фильтрации давление обычно составляет около 0,1-0,2 МПа, по необходимости. С увеличением времени и расхода микропоры фильтрующего картриджа забиваются, давление растет. Обычно оно не должно превышать 0,25 МПа; при фильтрации газа — не более 1,0 МПа. В противном случае может произойти прокол фильтрующего картриджа, повреждение фильтра или даже аварии. Если необходимо превышение указанного давления, можно организовать специальную обработку.
10. Для обратной промывки фильтрующего картриджа необходимо использовать стерильную воду, чтобы избежать загрязнения фильтрующего картриджа. Метод обратной промывки: исходный выход становится входом, стерильная вода подается в обратном направлении (обязательно закройте трубопровод фильтрации материала), откройте сливное отверстие и продолжайте до значительного улучшения качества оттока.
11. Когда фильтр не используется, откройте сливное отверстие (6) и слейте как можно больше жидкости. Фильтрат не должен храниться на ночь. Если время простоя менее восьми часов, обычно не требуется открывать фильтр или извлекать фильтрующий картридж. Если время простоя превышает 24 часа, фильтрующий картридж и фильтр должны быть очищены (можно использовать метод обратной промывки), чтобы предотвратить затвердевание материала и фильтрующего картриджа, засорение, плесень и бактериальное загрязнение.
12. Оптимальная рабочая температура фильтрующего картриджа составляет 25℃-50℃. Длительная рабочая температура должна контролироваться около 60℃, температура стерилизации — 121℃ в течение 30 минут. Если рабочая температура выше, можно выбрать усиленный фильтрующий картридж из нержавеющей стали или высокотемпературный фильтрующий картридж из нержавеющей стали или титанового сплава.
13. При фильтрации органических растворителей и высококонцентрированных химикатов обратитесь к таблице классификации "Химическая совместимость" в инструкции по использованию фильтрующих картриджей в каталоге продукции нашей компании или свяжитесь с нами для использования специальных фильтрующих картриджей для решения проблемы.
14. Для самостоятельного подбора обратите внимание на требуемый расход и давление. Насос для перекачки должен быть гигиеническим вихревым насосом или инфузионным насосом с соответствующим напором и материалами 304, 316L и механическими торцевыми уплотнениями.

IV. Методы обслуживания:
1. Если фильтр не используется длительное время, его необходимо тщательно очистить, извлечь фильтрующий картридж, промыть и высушить, упаковать в чистый пластиковый пакет и хранить в прохладном, сухом месте.
2. Замененные фильтрующие картриджи можно замачивать в 75% растворе медицинского этанола. При замачивании в кислотно-щелочном моющем растворе время замачивания при комнатной температуре обычно составляет 24 часа, с кислотно-щелочным pH 3-9. Для фильтратов с высоким содержанием белка фильтрующие картриджи лучше замачивать в ферментном растворе. После замачивания их следует последовательно промыть чистой водой до чистоты. Перед повторным использованием требуется паровая стерилизация.
3. Обратите внимание на контроль времени и температуры стерилизации фильтрующего картриджа; обычно подходит 121℃ в течение 30 минут.
4. Проверьте герметичность уплотнительных колец и состояние прокладок, своевременно заменяйте их.
5. Регулярно протирайте цилиндр, чтобы поверхность оставалась чистой и блестящей.

V. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение
1. Каждый фильтр должен иметь постоянную табличку с названием, закрепленную на видном месте, указывающую направление установки. Табличка должна соответствовать требованиям GB/T13306 и содержать:
a. Название продукта b. Модель и спецификации продукта c. Вес продукта
d. Заводской номер e. Дата изготовления и название производителя

2. Фильтры должны храниться в складе с защитой от дождя, а при хранении и транспортировке должна быть четкая маркировка, что их нельзя переворачивать.

3. Каждый фильтр должен сопровождаться следующими документами при выходе с завода:
a. Упаковочный лист b. Руководство по продукту c. Отчет о проверке давления
d. Сертификат соответствия продукта

Выпуск нового продукта

Метод быстрого смачивания для гидрофильных фильтрующих картриджей

Связанные новости


Выпуск нового продукта

Каждый фильтрационный модуль в одноразовом пакете глубокой фильтрационной мембраны состоит из двух полностью независимых слоев фильтрующих материалов, обычно верхний слой фильтрующего материала имеет более открытую фильтрационную апертуру, чем нижний слой. Эта композитная конструкция улучшает способность каждого фильтрующего блока удерживать загрязнения, предотвращает преждевременное засорение фильтра и эффективно увеличивает нагрузочную способность мембранного пакета.


Выпуск нового продукта

В настоящее время среди распространённых методов удаления вирусов из лекарственных средств технология фильтрации для удаления вирусов может использоваться как эффективный физический этап для удаления вирусов. Благодаря своей простой и мягкой эксплуатации, понятному механизму и лёгкой проверке, она широко применяется для обеспечения вирусной безопасности в процессах очистки. В настоящее время широко используемый фильтр для удаления вирусов имеет размер пор 20 нм, что обеспечивает задержание вирусов за счёт механизма исключения по размеру. Его механизм действия основан на том, что вирус больше по размеру, чем поры фильтрующей мембраны, и продукт проходит через мембрану, в то время как вирус задерживается, что позволяет удалять как оболочечные, так и необолочечные вирусы. В то же время, основываясь на механизме задержания по молекулярному размеру, поры размером 20 нм фильтрующей мембраны для удаления вирусов могут эффективно удалять не только мелкие вирусы, но и вирусы лейкемии мышей диаметром 80-100 нм и другие типы вирусных частиц.


Инструкция по эксплуатации микропористого мембранного бактериального фильтра "HeXin"

Мембраны и фильтры "Hexin" в настоящее время являются популярными микропористыми фильтрационными устройствами на международном уровне. Они оснащены составными сложенными микропористыми мембранными фильтрующими картриджами, которые обеспечивают определенный эффект фильтрации частиц за счет микропористого просеивания на поверхности мембраны. Они обладают такими преимуществами, как высокая точность фильтрации, хорошее качество фильтрата, небольшой объем фильтра, большой расход, простота эксплуатации и низкая стоимость производства. Основные материалы соответствуют требованиям биобезопасности 6-го класса в 22-м издании Фармакопеи США и соответствуют китайским стандартам GB9688-88 и GB/T-17219-1998.


Метод быстрого смачивания для гидрофильных фильтрующих картриджей

Установите новый фильтрующий картридж в корпус фильтра и заполните его чистой водой.


Введение в микропористые складчатые фильтрующие картриджи

Микропористые мембраны — это тонкие пленки с пористой структурой, размеры пор которых обычно варьируются от 0,025 до 10 мкм. Обычно они изготавливаются из полимерных материалов, таких как эфиры целлюлозы, полисульфон, поливинилиденфторид (PVDF) и др. Эти материалы обрабатываются методами фазового инверсирования, растяжения и другими способами для формирования мембран с однородными микропорами. Например, микропористые мембраны из эфиров целлюлозы обладают хорошей гидрофильностью и эффективны для фильтрации водных растворов; в то время как микропористые мембраны из PVDF имеют отличную химическую стабильность и коррозионную стойкость, что делает их подходящими для фильтрации различных химических растворов.


Введение в глубокие мембранные стеки

Стек глубинных мембран представляет собой фильтрационное устройство, состоящее из нескольких слоев мембранных материалов с разными функциями. Эти мембранные материалы имеют различные размеры пор и свойства, обычно включая микрофильтрационные и ультрафильтрационные мембраны, образующие многослойную структуру глубинной фильтрации. Например, он может включать слой более грубой мембраны предварительной фильтрации для задержки крупных частиц, за которым следуют несколько слоев мембран с постепенно уменьшающимися размерами пор для удаления более мелких примесей.